ZP21催化劑壓片機 雙色片壓片機

催化劑壓片機 雙色片壓片機是我公司研發(fā)設計的一款旋轉式壓片機，用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。除壓制圓形片以外，還能壓制異形片，特殊片，雙層片，環(huán)形片等，可根據(jù)您的要求定制。同時運轉時，噪音小，壓力大，過壓停機，避免機器受損。

1、用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。

2、轉速為無極調速，可以任意調節(jié)。

3、根據(jù)需要選擇制片壓力，并能在壓力表上顯示出來。

4、按裝帶鍵衡桿就能壓制異形狀片劑。

5、配有壓制雙層片，環(huán)行片的軌道，壓輪等裝置就能壓雙層片和環(huán)行片。

6、可不停機完成試車，調整工作。

7、室內與物料接觸部分采用不銹鋼材料或表面經(jīng)過特殊防腐處理.

工作原理

壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出片等工序。本機上層的?？字醒b入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉，在轉臺旋轉的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動，從而完成壓片過程。本機可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

適用范圍

該機可將粉劑、小顆粒壓制成30毫米以下的圓形或異型片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

【成型片展示】

構 造 說 明

1、上壓輪架及外圍封閉裝置：本裝置在機器的上半部，臺板上設有兩根圓形支柱支撐，形成能抵御壓片時沖桿上壓輪的壓實反力且構成窗式封閉空間的壓制室。當上壓輪承受的反力大于所設定的工作壓力時，其主壓輪偏心距組成的力矩大于壓縮彈簧和杠桿所組成的平衡力矩，則彈簧將被壓縮，并使上壓輪讓開起到卸荷作用，有效地避免沖桿的超壓損壞，以便操作者檢查故障和及時調整工作壓力。調整壓力時需打開操作面板對面的后門，然后根據(jù)需要調節(jié)彈簧套內彈簧的預緊力，達到設定壓力的目的。

2、加料斗和月形柵式加料器為主要供料裝置。安裝加料器時應注意其底面與轉臺間隙為0.03—0.1毫米，料斗、粉量調節(jié)是在工作室內右上部用兩個滾花旋鈕—向右旋轉料斗往下，反則向上，用以調節(jié)料斗的高度來控制粉的流量，其調節(jié)的依據(jù)是不使加料器內部的粉積蓄量溢出，調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。

3、轉臺和上軌道裝置：轉臺是本機工作的主要零件，工作時必須順時針旋轉，以免下沖桿損壞下軌道。上軌道裝置相當于一個圓柱凸輪，工作時上沖尾部的槽沿軌道的凸緣作預定的升降運動。

4、主體和下軌道裝置：下軌道是分塊式平面凸輪，它使下沖桿工作時沿著其作升降運動，在下行軌的出口處有一圓形裝卸下沖用的墊塊。（本機下軌道可在主體下部直接裝拆。）主體是本機支承轉臺重力和抗御傳動蝸輪軸向力的主要零件。本機采用主軸帶動轉臺的傳動方式，故在主體中心孔內安裝有四檔軸承。主體一側作為下壓輪支撐，并設有片厚調節(jié)裝置。

5、傳動裝置：本裝置主要由電機通過三角皮帶驅動蝸桿轉動，再由蝸桿帶動蝸輪及主軸轉動，從而達到轉臺做回轉運動的目的。

6、電器裝置：本機電源是380V三相四線制，主要原理及操作程序請閱讀使用說明。

沖 模 安 裝

沖模安裝前首先應開啟操作面左側的邊門，裝上試車手輪，然后將轉臺的工作面、上下沖桿孔、沖?？缀退璋惭b的沖模擦拭干凈，然后按下列步驟進行安裝：

1、沖模的安裝：轉臺上沖模固緊螺釘逐件旋出到轉臺外圓并相平，以避免沖模裝入時與螺釘頭部相互干擾。沖模與孔是過渡配合，故沖模須放平再用打棒由上孔穿入，并用手錘輕輕敲入，以沖模孔與平面不高出轉臺工作面為合格，然后將螺釘固緊，若要更換沖模、拆下沖模時可用本機的中模拆卸器。

2、上沖桿的安裝：將上軌道的嵌舌往上翻起，可在沖桿尾部涂些植物油，再逐件插入轉臺內，注意沖桿頭部進入沖?？缀螅渖舷?、移動均應靈活自如，否則就必須檢查沖模質量是否符合要求，上沖桿安裝完畢后必須將嵌舌翻下。

3、下沖桿的安裝：打開操作臺前的前門，拆下在主體面上裝卸下沖桿用的墊塊，即可裝入下沖桿，裝妥后必須將墊塊復原。

4、沖模全部安裝完畢后，按正常運轉方向盤動試車手輪，將轉臺順時針旋轉1—2周，觀察上下沖的運行情況，不可有碰撞和硬磨擦現(xiàn)象。